1、在材質(zhì)上需要運用防水效果比較好的石膏材質(zhì)。

2、無塵車間的木材上面對于水分的蘊含比例需要小于百分之16的作用，不然的話較容易發(fā)生斷裂，送掉等很多的狀況。

3、在無塵車間進行裝配的時候需要運用一些對氧化的抗性比較好的材質(zhì)。

4、在淋浴中需要選擇一些抗滑能力比較好的地磚或者墻面的設(shè)計。

5、無塵車間內(nèi)部對于細菌的抗性，包括墻面的抗形變能力，以及裝修的樣式，需要思考清楚。

6、無塵車間在裝飾上運用一些特殊的面板材質(zhì)，從而完成裝涂。

從車間的進出來講：

動線規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。

最后總結(jié)一下，除了選材與進出外還有以下幾點：

1、在裝修時要做到門窗封閉性高，地面光滑平整，利于打掃裝修材料無粉塵脫落，環(huán)保；

2、在進入車間時，有換衣間和隔層間，起到防塵的作用；

3、所有進入車間的人員必須消毒，換衣服，戴口罩，戴帽子，換鞋，確保不帶進一粒灰塵；

4、在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)生的廢物零碎件嚴格管理，每天清理，不允許有任何垃圾殘留；

5、生產(chǎn)車間定時打掃，用吸塵器，拖把，保持環(huán)境衛(wèi)生；

6、車間里的空氣經(jīng)過空氣循環(huán)系統(tǒng)凈化處理，定期的清理過濾板，清除上面的灰塵，確保過濾效果。

只有嚴格地做好每個環(huán)節(jié)管控，才能讓無塵車間使用更高效，潔凈度達標(biāo)，做到真正的無塵車間。

保持無塵室潔凈度的方法，

1.保持空調(diào)處理設(shè)備，空調(diào)機房的清潔。

2.定期測定無塵室內(nèi)的含塵量和正壓值。

3.無塵室一定要保證有三級過濾：粗效、中效、和高效過濾。要加強凈化空調(diào)的管理。工作人員應(yīng)遵守制度和操作規(guī)程，保證室內(nèi)的衛(wèi)生達到凈化要求。

4.經(jīng)常或按期清洗、更換空氣過濾器，新風(fēng)入中粗效、中效泡沫塑料過濾器要經(jīng)常清洗。當(dāng)中效過濾器的終阻是初阻的二倍或限定值時，應(yīng)進行清洗。高效過濾器阻力過大時，應(yīng)該更換。泡沫塑料過濾器清洗后，應(yīng)該測定。

無塵車間被稱為潔凈車間、無塵室或者也叫作清凈室。主要的作用就是控制室內(nèi)的污染，因為污染敏感零件批量生產(chǎn)是需要有無塵車間才可以批量生產(chǎn)的。無塵車間被定義為空氣過濾、優(yōu)化、分配、構(gòu)造材料和裝置的房間。其中特別規(guī)定的操作程序以及控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到微粒潔凈度的級別。

潔凈技術(shù)，就是玷污控制技術(shù)。就是指對象(產(chǎn)品、人及動物)在被加工、處置、治療、防護及實驗等這些過程中，對其所處環(huán)境內(nèi)玷污物(影響對象的加工、處置、治療等質(zhì)量、合格率或成功率的物質(zhì))進行控制的技術(shù)。

玷污物的污染包含對產(chǎn)品的損害和對人的危害。

污染包含直接污染和交叉污染(醫(yī)療范疇謂之感染)。

人是污染源的最大發(fā)源地：靜坐時，人體每分鐘散發(fā)10萬個粒子(粒≥0.5μm);

每天脫落6～13克表皮細胞，一年脫落人體細胞約3.5公斤。

半導(dǎo)體潔凈室內(nèi)微污染來源，經(jīng)測試，作業(yè)人員占80% 。

十萬級GMP潔凈車間對不同的對象，有不同的玷污物控制要求。